在新能源电站电池组温差监测要求 ±0.5℃、工业窑炉实时控温精度达 1℃的今天，光学温度传感器凭借抗干扰、高精度的特性，成为复杂环境下的 “温度监测利器”。这种以光信号为载体的传感器，根据测温范围和应用场景可分为多个类型，适配从常温到超高温的全场景需求。本文结合 engionic Fiber Optics 的光纤温度传感器系列，解析主要类型及选型逻辑。

一、按测温范围划分：从常温到超高温的全覆盖

1. 标准型（ST150）：常温环境的 “精准监测者”

适用温度范围为 - 30℃至 150℃，是工业常温场景的首选。其采用 1.4404 和 1.4301 不锈钢外壳，抗腐蚀且结构坚固，在新能源汽车电池组监测中表现突出 —— 能实时捕捉电芯间 ±0.5℃的温差，配合 100ms 的快速响应时间，及时预警热失控风险。在楼宇暖通系统中，支持多点阵列部署（1-20 个 FBG），可绘制整栋建筑的温度分布图谱。

2. 中温型（ET300）：工业中温的 “稳定哨兵”

覆盖 30℃至 300℃，适用于化工反应釜、电机绕组等中温设备。其光栅波长范围 1460-1620nm，反射率约 50%，能在电磁干扰强烈的电机舱内稳定工作，不受强电设备影响。某化工厂实测显示，其在 200℃反应釜监测中，连续运行 1 年精度衰减仅 0.2℃，远优于传统热电偶。

3. 高温型（HT500）：严苛高温的 “耐受强者”

测温上限达 500℃，采用耐高温的 1.4841 不锈钢，适配冶金高炉、玻璃熔炉等场景。在钢铁厂轧机轴承监测中，可耐受持续 400℃的高温，且通过 1mm 的纤细外径设计，轻松嵌入狭小轴承间隙，实现非接触式测温，避免机械磨损影响。

4. 超高温型（XT700）：极限高温的 “极限挑战者”

最高可测 700℃，是超高温工业场景的专属选择。同样采用 1.4841 不锈钢材质，在垃圾焚烧炉、航空发动机测试中不可或缺。需注意的是，在接近最高温度长期运行时，建议每月校准一次，确保 ±4.0℃的精度。

二、按部署方式划分：单点与分布式的灵活适配

1. 单点传感器：精准定位的 “单点探针”

针对特定点位监测设计，传感器长度 1-10mm，间距可小至 1mm，适合精密设备的局部测温。例如在芯片实验室（Lab-on-a-Chip）中，可紧贴芯片表面，捕捉微米级区域的温度变化，为热管理优化提供数据。

2. 分布式阵列：大范围监测的 “温度地图绘制者”

支持 1-20 个 FBG（光纤布拉格光栅）集成，传感器间距自由设置（最小 < 1mm），能绘制大范围的温度分布图谱。在油气长输管道监测中，可沿 20km 管道部署（无需放大），实时监测沿线温差，预警泄漏导致的温度异常。

三、核心共性：光学技术赋予的 “先天优势”

无论哪种类型，engionic 的光学温度传感器都具备三大共性，使其区别于传统电传感器：

· 抗电磁干扰：以光信号传输数据，在高压电网、电机等强电磁环境中不受干扰，这是变电站、轨交系统的关键需求；

· 长距离与低功耗：无需放大器即可传输 20km 以上，且本质无源，适合偏远油田、跨山管道等难以供电的场景；

· 高稳定性：采用 FBG 光栅技术，反射率约 50%，波长漂移仅～12pm/℃，在核电厂等需长期运行的场景中，年漂移量 < 0.1℃。

四、选型建议：场景决定类型

从常温到 700℃，从单点到分布式，光学温度传感器的类型划分始终围绕 “场景适配”。engionic 的系列产品以全范围覆盖、高精度、抗干扰的特性，证明了光学技术在温度监测中的不可替代性。选择时，只需明确测温范围与环境特性，就能找到最适合的 “温度监测伙伴”。

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  Temperature Sensors 光纤温度传感器

  型号：Temperature Sensors

  厂家：Engionic Femto Gratings GmbH

  概述：engionic Fiber Optics GmbH的Temperature Sensors Fiber Optics能够进行长达20公里以上的温度监测。光纤温度传感器具有对电磁干扰免疫、高灵敏度和快速响应温度变化、结构坚固和高物理稳定性的特点。适用于单点传感系统和多点传感器阵列系统，以实现高空间分辨率，最小化布线和空间要求，能够在不需要放大的情况下进行长距离（>20km）传输，并可以实时绘制出准确和分布式的温度剖面图。

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