研究目的
本研究对比了激光焊接、气体金属弧焊(GMAW)以及激光-电弧复合焊接,以分析其微观组织与力学性能。
研究成果
激光焊与混合焊在显微组织和力学性能方面具有竞争力,两者均能形成合格且韧性良好的焊缝。激光焊与混合焊的最大延伸率非常接近,约为14%,与母材观测值相近。而气体金属电弧焊由于马氏体回火软化导致延展性较低,因此作为焊接工艺不可接受。
研究不足
本研究仅限于比较三种焊接方法在DP600钢板上的应用,重点关注其微观结构和力学行为。研究结果对其他材料或焊接条件的适用性未作探讨。
1:实验设计与方法选择
本研究比较了三种焊接方法:熔化极气体保护焊(GMAW)、激光束焊接(LBW)和混合激光焊接,以评估DP600钢板焊接后的微观结构和力学行为。
2:样品选择与数据来源
基材为厚度2.16毫米的双相钢DP600板材。每块板材通过电火花加工成100毫米×200毫米尺寸,最终组成200毫米×200毫米的焊接组合件。
3:实验设备与材料清单
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4:实验流程与操作步骤
焊接后样品经横向切割,热镶嵌树脂并金刚石抛光至1微米精度。抛光表面用2%硝酸酒精溶液腐蚀,清洁后使用蔡司光学显微镜分析。硬度测试采用维氏硬度仪,拉伸力学测试使用250千牛测力传感器的EMIC设备。
5:数据分析方法
关键评估参数包括:σy(0.2%塑性变形屈服强度)、σm(最大抗拉强度)、εu(均匀应变)和εm(断裂前最大应变)。每种焊接工艺的热影响区温度均采用Sysweld有限元软件评估。
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