研究目的
研究并排式双光束激光焊接对钢/铝搭接接头特性的影响,包括焊缝形貌、界面微观组织、抗拉强度及断裂行为。
研究成果
采用双光束激光并排焊接工艺实现了无焊接缺陷的钢/铝搭接接头可靠熔合。加工参数Rs和d1对焊缝外观、P2及焊接缺陷有显著影响。当Rs为1.50时获得最大抗拉强度109.2 N/mm。研究识别出两种断裂路径模式,其中具有最佳P2值的接头实现了更高抗拉强度。
研究不足
该研究仅限于双光束激光焊接的并排配置。细晶IMC微观结构与力学性能之间的关系尚未完全明确。
1:实验设计与方法选择
采用并排配置的双光束激光焊接技术对Q235低碳钢与6061铝合金板材进行焊接,研究了双光束功率比(Rs)和双光束间距(d1)对焊缝特性的影响。
2:样本选择与数据来源
使用厚度为1.5mm的Q235低碳钢和6061铝合金板材,试样采用搭接配置,搭接距离为20mm。
3:实验设备与材料清单
采用6kW YLR-6000 Yb光纤激光器(IPG Photonics)进行焊接,焊接系统包含焦距200mm的准直透镜和聚焦透镜,焦点处光束直径为0.3mm。
4:实验流程与操作规范
通过光学棱镜获得双光束,通过调节Rs和d1研究其对焊缝特性的影响,焊接过程采用氩气保护。
5:数据分析方法
采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射(EBSD)进行显微组织分析,使用MTS810试验机进行拉伸测试,通过SEM观察断裂路径和表面形貌。
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YLR-6000 Yb fiber laser
YLR-6000
IPG Photonics
Used for dual-beam laser welding of steel/Al joints.
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FEI
Used for examining the morphology and thickness of the IMC layers at the Al/weld interface.
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Used for tensile tests of the welded joints.
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