研究目的
评估在搭接焊界面使用镍薄箔作为中间层时,抑制铝镁异种激光焊接中脆性相和裂纹产生的能力。
研究成果
激光束摆动通过扩大接合区域并抑制熔合区脆性二次相的形成来提升接头质量。该技术能有效通过防止接头断裂来增强连接强度。
研究不足
本研究仅限于评估激光焊接参数及其对含镍中间层的铝-镁异种接头显微组织和力学性能的影响。进一步优化参数并对该技术进行建模将大有裨益。
1:实验设计与方法选择
本研究比较了常规线性激光匙孔焊接与光束摆动技术,在两种焊接速度和功率设置下评估其对含镍中间层的铝-镁异种接头显微组织和力学性能的影响。
2:样本选择与数据来源
基材采用尺寸为25×100×2毫米的AA6022铝合金和AZ31镁合金板材,在贴合面插入0.1毫米纯镍中间层。
3:实验设备与材料清单
激光焊接使用IPG光子公司YLS-6000光纤激光器。试样切割采用Struers Accutom-50精密切割机。显微组织观察和元素分析通过配备能量色散X射线光谱仪(EDX)的蔡司Ultra Plus扫描电子显微镜(SEM)完成。维氏硬度计用于硬度测量。
4:实验流程与操作步骤
激光焊接固定参数包括激光模式、工艺光纤直径、焦距、焦点处光斑尺寸、?;て?、光束倾斜角度、摆动频率、摆动幅度及摆动模式,变化参数为激光功率和焊接速度。
5:数据分析方法
通过显微组织观察、EDX元素分析和硬度测量评估焊缝区域,计算化合物的形成焓和吉布斯自由能以理解Al、Mg与Ni之间的相互作用。
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Microstructural observations and elemental analysis
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Measuring hardness values of the weld region
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