研究目的
通过不同取向的拉伸试验研究激光熔化沉积Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe钛合金的塑性各向异性，并针对特定材料结构分析其力学性能。
研究成果
LMD TC18钛合金的力学性能表现出显著的塑性各向异性。弹性模量E基本可视为弹性各向同性，但屈服强度σ0.2和抗拉强度σb呈现显著各向异性，且大致关于θ=45°对称。当θ≥30°时，延伸率δ随θ增大而明显提高。在相同应力水平下，厚柱状晶粒优先屈服并承受整个试样的主要塑性变形。层带组织及两侧αp板条方向对LMD TC18钛合金的塑性性能具有显著影响。
研究不足
该研究聚焦于LMD TC18钛合金的塑性各向异性与力学性能，但未探讨温度变化、不同热处理工艺等其他因素对材料性能的影响。
1、实验设计与方法选择 参照ISO 6892-1:2016标准设计并实施拉伸实验。通过多角度常规拉伸测试测量指定取向下的整体力学性能，结合金相显微镜与数字图像相关法(DIC)开展原位拉伸实验，研究柱状晶与层带等特定材料结构的力学特性。 2、样品选择与数据来源 本研究采用激光熔覆沉积(LMD)技术制备的材料，原始构建材料为几何尺寸300 mm×100 mm×40 mm的厚板，所有试样均取自标称厚度1 mm的中部区域。 3、实验设备与材料清单 配备引伸计的INSTRON 8801电液伺服疲劳试验系统、ZEISS AxioScope金相显微镜、CARE测控公司IBTC-5000原位拉伸试验机、VIC-2D数字图像相关软件、ZEISS AxioScope光学显微镜(OM)、JSM 6010扫描电子显微镜(SEM)。 4、实验流程与操作规范 所有试样均采用常规机械抛光法制备，原位拉伸试样的观察面同时进行腐蚀处理，采用阶梯式位移加载方式进行原位拉伸测试。 5、数据分析方法 运用数字图像相关法测量静态拉伸载荷下不同显微组织区域的变形情况。
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