研究目的
研究6061铝合金与含TiB2颗粒的铝基复合材料异种金属接头的激光焊接工艺，重点关注焊接过程、接头微观组织及腐蚀性能。
研究成果
该研究成功探究了6061铝合金与含TiB2颗粒的铝基复合材料异种金属接头的激光焊接。确定了最佳焊接参数，并分析了焊接接头的微观结构和耐腐蚀性能。发现合金的耐腐蚀性按以下顺序递减：焊缝区>6061铝合金>铝基复合材料。
研究不足
该研究聚焦于特定参数和材料下的异种金属激光焊接接头。其研究结果可能不直接适用于其他焊接工艺或材料组合。腐蚀性能测试是在5%氯化钠溶液中进行，这可能无法代表所有潜在的腐蚀环境。
1：实验设计与方法选择：
采用Nd-YAG脉冲激光焊接技术对含TiB2颗粒的6061铝合金与AMC进行搭接焊，通过正交试验优化焊接工艺参数。
2：样品选择与数据来源：
AMC采用原位自生法制备，试样尺寸为100 mm×50 mm×1 mm，使用纯度99.9%的TiB2颗粒。
3：9%的TiB2颗粒。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：Nd-YAG脉冲激光器(WF-300)、奥林巴斯GX51光学显微镜(OM)、蔡司EVO 18扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、布鲁克APEX II DUO X射线衍射仪(XRD)、CS350H电化学系统。
4：0)、奥林巴斯GX51光学显微镜(OM)、蔡司EVO 18扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、布鲁克APEX II DUO X射线衍射仪(XRD)、CS350H电化学系统。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：焊接前用丙酮去除试样表面氧化膜并清洁；焊接后制备金相试样并用HF溶液腐蚀，通过OM和SEM观察显微组织，EDS和XRD分析化学成分，采用5% NaCl溶液配合CS350H电化学系统进行腐蚀测试。
5：数据分析方法：
通过正交试验结果确定最佳焊接参数，基于OM、SEM、EDS和XRD结果分析显微组织及耐蚀性能。
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