研究目的
建立数学模型以预测聚丙烯透射式激光焊接(TTLW)中的焊缝界面深度(MD)、焊缝界面宽度(MW)及最高温度(Tmax),并确定优化的激光焊接参数组合以防止热降解。
研究成果
所开发的三维有限元激光透射焊接模型可预测焊缝界面深度与宽度尺寸以及沿焊缝线的温度分布。结果表明,激光功率是对响应影响最显著的因素,其次是扫描速度和光斑直径。该模型有助于确定最佳输入参数/极限选择,同时对工艺性能和设计也有帮助。
研究不足
本研究是一项初步调查,未来工作需考虑夹紧压力和流体动力学模型的实施以进行热形态分析。本初步研究的验证将在未来的实验工作中进行。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用有限元法(FEM)与响应面法(RSM)相结合的方式,通过COMSOL Multiphysics求解三维瞬态热扩散方程来模拟热场。实验设计使用Minitab v17软件,按照中心复合设计进行。
2:样本选择与数据来源:
使用尺寸为17毫米长×10毫米宽×2毫米厚的聚丙烯板材。由于对称性,研究仅考虑重叠区域的一半。
3:实验设备与材料清单:
用于模拟的COMSOL Multiphysics软件、用于统计分析的Minitab v17软件,以及具有特定热物理性质的聚丙烯板材。
4:实验流程与操作步骤:
模拟过程中激光束扫描重叠长度的中部。研究针对两种不同工艺窗口设计了3因素5水平的实验。
5:数据分析方法:
通过方差分析(ANOVA)技术检验所建立的数学模型的充分性。使用满意度函数分析进行优化。
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