研究目的
利用激光增材制造技术研究TiNiCu形状记忆合金结构的开发与表征。
研究成果
LAM工艺成功制备出TiNiCu块体形状记忆合金结构。在所开发的样品中,TiNiCu10展现出最优性能。该研究为通过微观结构工程进一步优化TiNiCu20和TiNiCu30样品奠定了基础。
研究不足
该研究聚焦于三种特定的TiNiCu成分组合,并采用了一套特定的激光增材制造系统。研究结果可能因不同成分或制造工艺而有所差异。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用激光增材制造(LAM)技术开发TiNiCu形状记忆合金,并通过数值模拟预测残余应力流。
2:样本选择与数据来源:
使用三种不同成分的TiNiCu合金(Ti50Ni(50?x)Cux,其中x=10、20和30)。
3:20和30)。 实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:采用2千瓦光纤激光器、预混Ti/Ni/Cu粉末、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、显微硬度计、压缩试验机、X射线衍射仪(XRD)和差示扫描量热仪(DSC)。
4:实验流程与操作步骤:
通过有限元法(FEM)结合高斯分布体热源模拟沉积过程,对制备样品进行表面形貌、力学性能、晶体特性及相变能力表征。
5:数据分析方法:
采用SEM、AFM、显微硬度测试、压缩试验、XRD和DSC进行数据分析。
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