研究目的
研究超短激光脉冲在自主生产高精度金属和金刚石工具中的应用，重点关注小型和微型工具。
研究成果
超短激光脉冲非常适合高精度制造小型和微型工具，能够实现无需人工干预的自主生产。该技术通过加工各类超硬材料扩展了产品组合，并支持金属基工具的涂层处理，展现出良好的附着力和均匀性。
研究不足
激光加工在大尺寸刀具的体积去除率方面无法与传统技术相媲美。本研究聚焦于小尺寸和微型刀具，在这些领域激光加工的优势更为显著。
1：实验设计与方法选择：
采用超短激光脉冲的冷加工特性，以最小化热输入并避免加工力或刀具磨损。
2：样本选择与数据来源：
聚焦于直径?=0.2毫米至?=10毫米的小型及微型刀具，材质包括碳化钨、高速钢以及PCD、CVD-D和MCD等超硬材料。
3：2毫米至?=10毫米的小型及微型刀具，材质包括碳化钨、高速钢以及PCD、CVD-D和MCD等超硬材料。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：EWAG LASER LINE ULTRA机床、用于截面的聚焦离子束（FIB）、扫描电子显微镜（SEM）、能量色散X射线光谱仪（EDX）、硬度压痕测试。
4：实验流程与操作步骤：
激光加工刀具、分析热影响区（HAZ）、通过PVD镀覆TiAlN或AlTiN涂层、粘附测试（包括目视检查、EDX、硬度压痕及破坏性断裂测试）。
5：数据分析方法：
通过SEM和EDX分析涂层均匀性与成分，硬度压痕测试评估涂层粘附性，FIB分析热影响区。
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EWAG LASER LINE ULTRA
Ewag AG
Highly accurate tool machining with integrated automation cell for autonomous production.
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Focused-ion beam
Analysis of heat-affected zones (HAZ) by observing cross-sections.
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Scanning electron microscopy
Visual inspection of coated tools.
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Energy-dispersive X-ray spectroscopy
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