研究目的
研究激光定位对NiTi-Cu异种激光焊接头微观组织与性能的影响。
研究成果
将激光定位在镍钛合金上或中心线上,无需优化激光参数或插入任何中间层,就能获得更好的微观结构过渡,从而实现可接受的机械性能。而100微米铜偏移接头由于微观结构不均匀以及存在裂纹和气孔,表现出最差的机械响应。
研究不足
本研究仅限于激光定位对NiTi-Cu异种激光焊接头显微组织和性能的影响,未探讨其他焊接参数或中间层。
1:实验设计与方法选择:
采用NiTi与Cu异种金属脉冲激光焊接,研究激光定位对焊缝性能的影响。
2:样品选择与数据来源:
使用具有相同直径的超弹性富镍NiTi丝和商业纯铜丝。
3:实验设备与材料清单:
Miyachi Unitek LW50A脉冲Nd:YAG激光器、Bruker D8衍射仪、Olympus BX51M光学显微镜、Zeiss Ultra Plus场发射扫描电子显微镜、Clemex CMT自动显微维氏硬度计、Instron 5548微力试验机。
4:实验步骤与操作流程:
通过不同激光偏移位置进行激光焊接,随后开展微观组织观察、硬度测试及拉伸测试。
5:数据分析方法:
进行微观组织分析、硬度分布图谱绘制及拉伸性能分析。
独家科研数据包,助您复现前沿成果,加速创新突破
获取完整内容-
Bruker D8 diffractometer
D8
Bruker
Used for X-ray diffraction measurements
-
Olympus BX51M Optical microscope
BX51M
Olympus
Used for microstructure observation
-
Zeiss Ultra Plus field emission scanning electron microscope
Ultra Plus
Zeiss
Used for microstructure observation and compositional analysis
-
Miyachi Unitek LW50A pulsed Nd:YAG laser
LW50A
Miyachi Unitek
Used for laser welding of NiTi and Cu wires
-
Clemex CMT automated micro-Vickers hardness tester
CMT
Clemex
Used for hardness testing
-
Instron 5548 micro tester
5548
Instron
Used for tensile testing
-
登录查看剩余4件设备及参数对照表
查看全部