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oe1(光电查) - 科学论文

8 条数据
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  • 光固化增材制造模具镶件在不同注塑条件下刀具寿命评估的实验研究与热力模型构建

    摘要： 由于增材制造（AM）技术能够缩短制造时间并提高成本效益，将其集成到注塑成型（IM）等不同制造工艺中的应用兴趣日益增长。本文评估了采用光固化立体成型法制造的注塑模具镶件。这些镶件直接以光敏树脂材料制成，集成于注塑模具后用于注塑生产。因此，本研究重点开发软模工艺链及注塑实验流程（详见正文）。通过研究不同注塑参数组合，确定各工艺设置对镶件性能（使用寿命、裂纹扩展、模面特征一致性）的影响。采用三维光学计量技术分析模具镶件，并评估受注塑过程影响的各类表面特征?；贑OMSOL Multiphysics有限元软件建立了包含相变的三维热力学模型，用于分析注塑过程对增材制造模具的影响。通过注塑实验与数值模型共同确定了镶件失效的潜在原因。该模型还能预测模具热变形情况，并定位导致制件形状缺陷的关键区域。研究考察了25℃、50℃和100℃三种镶件温度对失效的影响，并详细讨论了凝固过程与温度变化机制。

    关键词： 有限元建模、光固化立体成型、注塑成型、软模具、增材制造

    更新于2025-09-23 15:22:29

  • 一步法生产具有可见表面的混合部件

    摘要： 以中控扶手为例，克劳斯玛菲展示了与旋转盘注塑机同步的Fiberform工艺首次系列应用。通过一步工序完成有机板材加工与热塑性弹性体包覆成型，既降低了部件成本与重量，又特别适用于外观件生产。

    关键词： 纤维成型工艺、注塑成型、混合组件、热塑性弹性体、有机片材

    更新于2025-09-23 15:21:21

  • 通过激光粉末床熔融增材制造生产的工具；通过激光基粉末床熔融增材制造生产的生产工具；

    摘要： 本文研究了金属板件冲压模具与塑料件注塑模具的设计与制造。本研究采用激光粉末床熔融（LPBF）增材制造技术，经认证的DIN 1.2709（马氏体时效钢）3D打印实体及拓扑优化冲压模具可压制厚度达2毫米的热镀锌DP600双相钢板材。某级进模中用于压制1毫米厚热镀锌DP600的工作站冲头采用蜂窝内结构及拓扑优化的DIN 1.2709材料3D打印，均取得成功效果。3D打印显著缩短了制造周期并提高了模具材料利用率，但其成本高于传统制造方式。注塑模具型芯（镶件）采用DIN 1.2709材料3D打印核心部件，配合优化的随形冷却系统（使用Uddeholm AM Corrax材料3D打?。?，与传统型芯对比显示：当采用Uddeholm AM Corrax材料优化并3D打印注塑型芯（镶件）时，可有效改善冷却效果并缩短成型周期。本文详述了上述研究的实验结果。

    关键词： 设计、注塑成型、模具、冲压、粉末床熔融、优化、拓扑、金属、增材制造、冷却

    更新于2025-09-23 15:19:57

  • 塑料注塑模具上激光诱导周期性表面结构的生成与表征

    摘要： 在注塑成型过程中，由于热塑性聚合物的高粘度、模腔厚度减小以及模具温度较低，需要高压来填充模具。本工作通过皮秒激光在AISI 420不锈钢基材表面制备激光诱导周期性表面结构（LIPSS），研究注塑模具模腔的功能化改性。我们结合工艺参数分析了LIPSS的形成机制，重点阐明这些参数对生成图案的影响。通过实验表征并讨论了功能化模具表面对注塑成型的改善效果，特别探究了熔融PET的滑移行为与纳米结构取向及注射速度的函数关系。结果表明：平行于流动方向的LIPSS会引发聚合物熔体的显著壁面滑移，可使注塑压力最大降低10%。

    关键词： 壁面滑移、激光微加工、注塑成型

    更新于2025-09-23 15:19:57

  • [IEEE 2018国际柔性电子技术会议(IFETC) - 渥太华, 安大略省 (2018.8.7-2018.8.9)] 2018国际柔性电子技术会议(IFETC) - 在产品中采用混合集成柔性电子技术：案例 - 个人活动计量器

    摘要： 本案例研究展示了印刷与柔性电子技术与传统电子元件混合集成的可能性，以创造新型产品概念。最终成果是一款个人活动监测仪演示器，其通过采用多种柔性可穿戴电子制造与集成技术实现，包括卷对卷印刷、贴片式元件组装、激光加工及注塑成型。为验证所用工艺的可行性与可扩展性，共制作了100台个人活动监测仪。

    关键词： 结构电子学、印刷电子学、注塑成型、电致变色技术、混合集成

    更新于2025-09-23 06:56:22

  • 一种利用激光雕刻模具通过注塑工艺制备固体聚合物微针的新方法

    摘要： 微针阵列是一种微创装置，能以无痛、简便且高效的方式实现经皮给药。制造这些微系统是一项真正的挑战，目前缺乏能实现高产量低成本量产的工艺。本研究提出一种利用激光雕刻模具通过注塑成型工艺制备聚合物微针的新方法。我们采用飞秒激光交叉划线策略，在工具钢模具上成功制备出尖端曲率半径较小的锥形微孔。最终利用该模具通过注塑成型工艺复制出聚丙烯微针。

    关键词： 注塑成型、微针、激光加工、微制造

    更新于2025-09-19 17:13:59

  • [IEEE 2019年第69届电子元件与技术会议（ECTC） - 美国内华达州拉斯维加斯（2019年5月28日-5月31日）] 2019年IEEE第69届电子元件与技术会议（ECTC） - 激光活化聚合物的结构化及其在传感器中的应用

    摘要： 先前研究表明，基于聚合物的材料在传感器（如各向异性磁阻传感器）基底应用方面具有巨大潜力。这类聚合物可替代硅等昂贵基底，预结构化基底能省去大量洁净室与微加工流程（尤其是光刻工艺）。通过工艺优化，最终可实现无需昂贵工序（如硅通孔技术）的制造流程，彻底摒弃光刻、化学机械抛光等工艺。其中，采用激光直接成型（LDS）聚合物的注塑成型技术优势显著——其可实现金属的无电选择性沉积，用于构建通孔结构。本文选用具备LDS特性的聚醚醚酮（PEEK）聚合物，这种热塑性材料具有高玻璃化转变温度和抗多种溶剂的特性，因而该基底材料能广泛应用于各类场景，尤其得益于其易于集成至微加工流程的特性。所展示的传感器结构通过微加工工艺制造，并利用LDS通孔实现电气连接。这种高性价比的聚合物基模块（本质为基底）可直接集成至其他流程与?？椋ㄈ缙舷低常?，无需昂贵的器件安装工序。为验证该方案，研究团队制备并评估了基于AMR效应的温度与磁场传感器。本文通过微生产技术研究所（IMPT）开发的工艺路线展示了该实施方案。

    关键词： 传感器、AMR传感器、热塑性塑料、制造技术、聚合物基板、聚醚醚酮、注塑成型、PEEK

    更新于2025-09-12 10:27:22

  • 采用选择性激光熔化技术3D打印金属微结构模具用于塑料微流控器件注塑成型

    摘要： 一种新方法——特别是选择性激光熔融（SLM）3D打印技术——已被用于制造适用于热塑性微流控芯片注塑成型的模具，该技术适合原型制作和早期规?；?。微金属图案被打印在预加工基板上，形成微结构模具。研究人员对尺寸精度、表面形貌、打印图案与基板间的结合强度以及微特征的微观结构进行了表征。成功打印出微流控模具并直接用于环烯烃共聚物（COC）微流控芯片的注塑成型，这些芯片随后成功用于监测环境水中的亚硝酸盐浓度。表征结果表明，这种新工艺可用于快速制造注塑/热压印微流控器件的模具工具。尽管通过工艺优化和SLM与机械加工的混合工艺仍需提高精度和表面光洁度，但该工艺比传统微加工方法更快、更灵活且成本更低。

    关键词： 3D打印、微特征、选择性激光熔化（SLM）、注塑成型

    更新于2025-09-11 14:15:04