在工业自动化和精密测量领域,激光位移传感器已成为不可或缺的电工工具。无论是检测生产线上的微小偏差,还是监控配电系统中设备的振动幅度,其高精度和非接触式测量的优势显著提升了效率与安全性。然而,面对市场上琳琅满目的型号(如基于激光二极管或光纤元件的产品),许多工程师在选型和应用中仍存在困惑。本文将深入解析激光位移传感器的工作原理、核心参数及典型场景,助您全面掌握
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品质保障
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概述
参数
- 分流比 / Split Ratio : 90:10
- 耦合公差 / Coupling Tolerance : ±2.5%
- 光纤模式 / Fiber Modes : Single Mode
规格书
AI 智能分析
该产品已被1篇SCI论文引用
基于平台30万篇光学领域SCI论文分析
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[IEEE 2018 电磁学研究进展国际研讨会(PIERS富山)- 富山(2018.8.1-2018.8.4)] 2018年电磁学研究进展国际研讨会(PIERS富山)- 脉冲激光辅助双光束光纤阱芯片
微加工 光纤陷阱 光学传感器 双光束光学陷阱 脉冲激光
与单光束梯度光学阱相比,基于微结构设计的双光束光学阱无需复杂的光学对准,且具有微型化与稳定性的固有优势,这对开发实用化传感器至关重要。我们设计了一种双光束光纤阱单片芯片,可实现两束相向传播光纤光束在亚微米尺度上的极高精度对准。基于微加工技术,该芯片集成了用于光纤对准的V形槽和用于装载颗粒的矩形通道,并通过实验实现。最新研究表明,聚焦脉冲激光束能有效移除基底上的微米级颗粒。为获得高捕获效率与更优的捕获稳定性,我们提出结合脉冲激光与双光束光纤阱的新型装载方法。我们制备了用于微球初始存储的石英微型操作杆,并将目标颗粒移至光纤阱的有效捕获区域。实验证明了空气中10微米聚苯乙烯颗粒的光学装载与捕获过程,其可控捕获流程避免了光纤端面的任何污染,确保了光路可靠性。通过显微成像系统与图像处理方法测试了被捕获颗粒的静态稳定性,结果显示微球的静态稳定性达到亚微米级,显著优于液态环境中的测试结果。光学阱中微球的快速装载与操控对其在光力学与精密力传感领域的应用具有重要意义。本研究为新一代单片式便携光学惯性测量传感器奠定了基础。
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光电信息科学与工程实验方案
1. 实验设计与方法选择:本研究采用微加工技术设计用于双光束光纤镊子的整体芯片,包含用于光纤对准的V形槽和用于粒子装载的矩形通道。提出了一种结合脉冲激光与双光束光纤镊子的新装载方法。 2. 样本选择与数据来源:实验使用空气中10微米聚苯乙烯颗粒,该颗粒初始存放于涂覆金薄膜的二氧化硅微型操作杆上以降低附着力。 3. 实验设备与材料清单:设备包括Q开关脉冲激光器、连续泵浦激光器、光学隔离器、分束器、带CCD相机的数字显微镜以及用于纳米定位的三轴平台。 4. 实验流程与操作步骤:过程包括将目标颗粒移入有效捕获区域,通过脉冲激光发射颗粒,并由双光束光纤镊子捕获。使用显微成像系统和图像处理方法测试被捕获颗粒的静态稳定性。 5. 数据分析方法:通过计算CCD相机拍摄视频帧中颗粒位移的标准差来分析其静态稳定性。
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