研究目的
研究选择性激光熔化(SLM)铺粉过程的数值模拟,以了解不同刮刀方式和刮刀速度对铺粉质量的影响。
研究成果
选择性激光熔化(SLM)铺粉过程的数值模拟研究验证了计算模型的准确性,并发现采用非旋转滚轮刮刀的铺粉方法获得了最高的致密性和最均匀的粉末分布。随着刮粉速度的增加,铺粉致密性呈线性下降趋势。这些结果可指导实际SLM铺粉过程,并为基于颗粒尺度的SLM熔池动力学数值模拟提供基础数据。
研究不足
该研究存在一些不足之处,例如计算中使用的颗粒数量不足以及颗粒的理想形状问题,这些将成为后续研究的重点。
1:实验设计与方法选择:
本研究基于离散元法,包括颗粒接触力模型、颗粒碰撞判断算法和颗粒运动方程,以模拟SLM铺粉过程。
2:样品选择与数据来源:
采用TC4钛合金粉末进行性能测量实验,计算并分析粉末松装密度、振实密度和休止角。
3:实验设备与材料清单:
使用开源离散元法代码Yade进行数值模拟,并采用后处理工具ParaView。
4:实验步骤与操作流程:
SLM铺粉过程通过四个步骤模拟:颗粒团簇生成、基板推粉、滚轮或刮刀铺粉以及获得粉末层。
5:数据分析方法:
计算粉末松装密度、振实密度和休止角,并与实验数据对比以验证计算模型的准确性。
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