研究目的
本研究的主要目标是提出激光能量密度与周围气体性质的合适组合,以实现激光辐照镁合金的最大溅射产额。
研究成果
研究表明,激光能量密度与周围气体性质会显著影响镁合金AZ91D的溅射产额、表面改性效果及力学性能。研究确定了实现最大溅射产额和最佳表面结构化的条件,这些发现对薄膜沉积、离子注入及材料加工等应用具有重要价值。
研究不足
本研究仅限于激光能量密度和周围气体环境对镁合金AZ91D的影响。研究结果可能无法直接适用于其他材料或不同的实验条件。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用石英晶体微天平(QCM)测量不同能量密度及环境(氩气和氧气)下激光烧蚀镁合金的溅射产额。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDX)、X射线衍射仪(XRD)、紫外-可见光谱仪及维氏显微硬度测试分析表面、结构及力学性能变化。
2:样品选择与数据来源:
镁合金AZ91D样品在激光辐照前经过机械抛光、研磨及超声清洗处理。
3:实验设备与材料清单:
Nd:YAG激光器(532 nm,6 ns)、石英晶体微天平(QCM 200)、扫描电镜(JEOL JSM-6480 LV)、光学显微镜(STM-6 奥林巴斯)、X′Pert PRO(MPD) X射线衍射仪、维氏硬度计(Zwick/Roell ZHU-5030)。
4:0)、扫描电镜(JEOL JSM-6480 LV)、光学显微镜(STM-6 奥林巴斯)、X′Pert PRO(MPD) X射线衍射仪、维氏硬度计(Zwick/Roell ZHU-5030)。 实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:将镁合金样品置于氩气和氧气环境中,以不同能量密度承受100次脉冲辐照。辐照后分析表面形貌、坑深、成分变化及硬度。
5:数据分析方法:
基于沉积速率测量计算溅射产额。通过SEM分析表面结构,EDX和XRD分析成分变化,维氏显微硬度测试评估硬度。
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SEM
JSM-6480 LV
JEOL
Surface morphology analysis
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Optical microscope
STM-6
Olympus
Crater depth measurement
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Quartz Crystal Microbalance
QCM 200
SRS. Inc. USA
Measurement of sputtering yield
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Nd: YAG laser
532 nm, 6 ns
Irradiation source for laser ablation
-
X-ray diffractometer
X′Pert PRO(MPD)
Compositional analysis
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Vickers hardness tester
ZHU-5030
Zwick/Roell
Micro-hardness testing
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