研究目的
利用机器人激光热处理设备实现铝表面质量的预期效果,并证明所采用的精加工处理方法可实现自动化或机器人化。
研究成果
研究表明,采用圆盘激光辅助热处理可改善选择性激光熔化(SLM)制备的AlSi10Mg零件的表面质量。测试了多组激光处理参数并证实其适用性,同时玻璃珠喷砂工艺可进一步提升表面质量。研究显示,当初始表面质量较粗糙时,所研究的参数组对表面质量的改善效果更为显著。
研究不足
主要挑战源于选择性激光熔化(SLM)方法以及零件与构建方向之间不一致的表面质量。直接从平台获得的表面质量受多种变量影响,最显著的是构建平台上的位置、粉末质量以及表面相对于构建方向的朝向。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用碟片激光设备对SLM打印的AlSi10Mg铝试样进行激光热处理。
2:样本选择与数据来源:
选用25毫米×25毫米×25毫米的简单立方体作为形状,使用AlSi10Mg材料打印测试试样。
3:实验设备与材料清单:
使用配备400W激光器的SLM 280打印机、波长为1030nm的碟片激光设备以及轮廓仪(Mitutoyo Surftest 211)。
4:实验步骤与操作流程:
通过调整激光参数进行表面处理以改善表面质量,研究了激光功率、速度和焦点,并对比了脉冲激光与连续波激光的效果。
5:数据分析方法:
使用轮廓仪采集测量结果并与初始状态进行对比。
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