研究目的
通过激光喷丸技术改善SiC和氧化锆增强Al7075的表面性能。
研究成果
对AMC样品进行的各项测试结果表明,随着增强相含量的增加,基体性能呈现上升趋势。与其它试样相比,含有2wt.%碳化硅和6wt.%氧化锆的复合材料表现出最高的硬度、抗拉强度和冲击强度,这主要归因于较硬的碳化硅和氧化锆颗粒的存在。硬度是承受重载部件的重要性能指标。经无涂层激光喷丸处理后,2wt%碳化硅和6wt%氧化锆复合材料的表面显微硬度从148HV提升至251HV??帕T銮肯嗵岣吡寺粱寮案春喜牧系南晕⒂捕?。尽管激光喷丸会产生表面粗糙度,但与喷丸处理相比其程度最低。通过采用最佳激光参数的涂层激光喷丸工艺,可进一步控制表面粗糙度。扫描电镜分析揭示了激光喷丸过程中形成的微观相,增强相在基体中的均匀分布是表面显微硬度提高的原因。
研究不足
金属基复合材料(MMCs)的关键缺陷在于其制造成本限制了实际应用,而铝材表面相关性能不佳也严重制约了其进一步或直接使用。
1:实验设计与方法选择:
本研究通过激光喷丸技术改善SiC和氧化锆增强的Al7075表面性能。采用光学显微镜、能谱分析、扫描电镜(SEM)及显微硬度分析评估硬化层表面完整性。
2:样品选择与数据来源:
制备三组复合材料,固定碳化硅含量(2%),氧化锆重量分数分别设置为2%、4%和6%。
3:2%、4%和6%。
实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:7075铝合金、氧化锆(ZrO2)、碳化硅(SiC)、英国Litron公司Nd-YAG激光器。
4:2)、碳化硅(SiC)、英国Litron公司Nd-YAG激光器。
实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:在感应炉中熔炼称重后的Al(7075)合金至≈850?C,混合后依次加入预加热至450°C和600°C的三种配比(ZrO2+SiC重量百分比)增强相。充分搅拌后将熔体倒入矩形模具制备试样。
5:数据分析方法:
测试样品的拉伸强度、冲击强度、硬度和延伸率等性能,通过显微组织和SEM分析观察铝合金中ZrO2和SiC颗粒的分布与存在状态。
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