研究目的
通过实验研究脉冲宽度、激光能量、脉冲频率和冲洗压力等激光工艺参数对钻孔过程中飞溅沉积和热影响区(HAZ)等性能指标的影响。
研究成果
激光能量和脉冲宽度是影响飞溅面积的最关键因素。同样,激光能量和脉冲重复频率对热影响区有显著影响。研究还表明,飞溅面积和热影响区会随着激光脉冲能量及脉冲宽度的增加而增大。通过精确控制激光工艺参数可以调控这些性能指标。在低激光能量和脉冲宽度条件下,并配合较高的气体压力值,可获得最小的飞溅面积和热影响区。
研究不足
本研究仅限于使用Nd:YAG激光对不锈钢(AISI 316)进行钻孔操作时,激光工艺参数对飞溅沉积和热影响区(HAZ)的影响。该研究未涵盖其他材料或加工工艺。
1:实验设计与方法选择:
采用田口L27法减少实验次数并获取最大信息量,通过方差分析(ANOVA)确定关键激光参数。
2:样本选择与数据来源:
使用脉冲Nd:YAG激光对0.5mm厚AISI 316不锈钢进行激光打孔。
3:5mm厚AISI 316不锈钢进行激光打孔。
实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:波长1.06μm、光束半径200μm的脉冲Nd:YAG激光器,辅助气体为氩气。
4:06μm、光束半径200μm的脉冲Nd:
4. 实验流程与操作步骤:每组实验重复两次,记录热影响区、飞溅面积等性能指标的平均值。
5:实验流程与操作步骤:
5. 数据分析方法:飞溅面积通过MATLAB 15a图像处理工具箱测量,热影响层厚度采用光学显微镜测定。
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