研究目的
研究两种不同银浆的浆料用量对具有两种背场掺杂剖面的n-PERT太阳能电池背面金属接触形成的影响。
研究成果
研究表明，印刷次数通过填充因子影响效率，而填充因子又取决于线电阻，进而与浆料成分相关。对于两种掺杂类型，使用A浆料均获得最高效率。A浆料和B浆料的最高效率分别为20.3%和19.7%，两者均与BSF-1背场及三次印刷工艺组合实现。
研究不足
本研究仅限于分析两种特定银浆和两种背场掺杂剖面在n型PERT太阳能电池上的应用。研究结果可能不直接适用于其他类型的太阳能电池或金属化浆料。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用两种不同银浆（浆料A和浆料B）及两种背场掺杂分布（P-BSF-1和P-BSF-2）对n型PERT太阳能电池进行处理，分析了通过多次印刷步骤增加的浆料体积的影响。
2：样本选择与数据来源：
钝化发射极和背面全扩散（PERT）太阳能电池以n型磷基单晶硅片为起始材料加工而成，制备了两种不同的n+型背场P掺杂分布。
3：实验设备与材料清单：
设备包括丝网印刷机和干燥机（均来自Baccini）、烧结炉（Centrotherm）、场发射扫描电子显微镜（FEI Inspect F-50 FE-SEM）、原子力显微镜（hpAFM，NanoMagnetics Instruments）和X射线光电子能谱仪（PerkinElmer PHI 1257，Al Kα源，1486.6 eV）。材料包括两种不同银浆（浆料A和浆料B）。
4：6 eV）。材料包括两种不同银浆（浆料A和浆料B）。 实验步骤与操作流程：
4. 实验步骤与操作流程：采用丝网印刷机和干燥机进行金属化处理。所有太阳能电池正面使用AgAl p+浆料形成100根开口为35微米的指状电极和5根汇流条。背面使用两种不同成分的银浆，形成100根线宽为20微米、指间距为2毫米的银指状电极，背面银浆最多印刷三次。
5：数据分析方法：
通过闪光测试仪对太阳能电池进行表征，获取效率、短路电流密度、开路电压、填充因子、复合电流密度J01和J02，以及通过将数据点拟合至太阳能电池双二极管模型获得的串联和并联电阻。采用传输线法（TLM）测量接触电阻和线电阻。
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