研究目的
研究激光能量密度（LED）对选区激光熔化（SLM）制备的CoCr合金微观结构、表面形貌及硬度的影响，旨在确定能最大化提升SLM零件整体质量的最优LED参数区间。
研究成果
该研究成功将激光能量密度（LED）与选区激光熔化（SLM）零件的密度、表面质量、微观结构特征及硬度相关联。通过确定最佳LED值以最大化SLM零件质量，发现中高LED值能制备出孔隙率低且硬度高的优质构件。
研究不足
本研究仅限于Co-28Cr-6Mo合金，可能不直接适用于其他材料。LED值和工艺参数的范围可能无法涵盖SLM加工中的所有可能情况。
1：实验设计与方法选择：
采用选择性激光熔化（SLM）技术，通过调整不同工艺参数制备Co-28Cr-6Mo样品以实现宽范围的激光能量密度（LED）。研究重点包括表面形貌、激光轨迹尺寸、缺陷形成机制及硬度评估。
2：样品选择与数据来源：
使用气雾化CoCrMo粉末制备SLM样品，通过扫描电镜-能谱仪（SEM-EDS）、光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）及硬度测试进行表征。
3：实验设备与材料清单：
配备Yb光纤激光器的SLM设备SISMA MYSINT100，SEM-EDS（蔡司EVO 50）、光学显微镜（蔡司Imager A1）、XRD（帕纳科Expert PRO）及硬度测试仪。
4：0）、光学显微镜（蔡司Imager A1）、XRD（帕纳科Expert PRO）及硬度测试仪。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：在氮气氛围中制备不同LED值的样品，成型后进行表面及微观结构分析。
5：数据分析方法：
采用阿基米德原理测量密度，评估表面粗糙度，使用ImageJ进行微观结构分析，XRD测定相组成。
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