研究目的
研究Fe2O3@TiO2微球作为锂离子电池负极材料的合成及储锂性能。
研究成果
通过一步水热法合成的Fe2O3@TiO2微球展现出优异的锂存储性能，首次放电容量达688mAh/g，且第2至50次循环的容量保持率超过90%。Fe2O3的引入提升了放电容量与稳定性，使这些微球成为极具前景的锂离子电池负极材料。
研究不足
该研究未涉及合成方法的可扩展性，也未探讨Fe2O3@TiO2微球在超过50次循环的连续运行中的长期稳定性。
1：实验设计与方法选择：
通过简单的一步水热法合成了Fe(OH)3前驱体、碳和TiO2的复合材料。随后，在空气氛围中以500℃煅烧5小时去除复合物中的碳，形成Fe2O3@TiO2微球。
2：样品选择与数据来源：
所用材料均为分析纯，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
3：实验设备与材料清单：
100 mL聚四氟乙烯内衬不锈钢高压反应釜、X射线衍射仪（D8 ADVANCE/德国布鲁克）、傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、扫描电子显微镜（SEM，ZEISS EV018）、透射电子显微镜（TEM，TECNAI G2 F3θ S-TWIN）以及电池测试仪（Neware，中国深圳）。
4：8）、透射电子显微镜（TEM，TECNAI G2 F3θ S-TWIN）以及电池测试仪（Neware，中国深圳）。 实验步骤与操作流程：
4. 实验步骤与操作流程：合成过程包括将(NH4)2TiF6、C6H12O6·H2O和Fe(NO3)3·9H2O溶解于去离子水中，将溶液转移至高压反应釜中，在190℃下加热9小时，洗涤并干燥产物，然后在500℃下退火5小时。
5：C6H12O6·H2O和Fe(NO3)3·9H2O溶解于去离子水中，将溶液转移至高压反应釜中，在190℃下加热9小时，洗涤并干燥产物，然后在500℃下退火5小时。 数据分析方法：
5. 数据分析方法：通过XRD和FTIR分析微球的结构和物相，通过SEM和TEM分析形貌，通过循环伏安法和恒流充放电测试分析电化学性能。
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获取完整内容-
X-ray diffractometer
D8 ADVANCE
Bruker
Used for analyzing the structure and phase of materials.
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SEM
ZEISS EV018
ZEISS
Used for observing the morphology of materials.
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Teflon-lined stainless steel autoclave
Used for hydrothermal synthesis of materials.
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TEM
TECNAI G2 F3θ S-TWIN
Used for analyzing the internal structure of materials.
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Battery Tester
Neware
Used for testing the electrochemical performance of materials.
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