研究目的
研究由亚铁磁性Co1.75Fe1.25O4铁氧体与铁电性BaTiO3钙钛矿构成的复合材料的结构、介电及铁电性能,并与纯铁氧体的性能进行对比,以理解介电性能改变的机制并提升材料在多功能器件应用中的性能表现。
研究成果
与单一铁氧体相比,Co1.75Fe1.25O4与BaTiO3的复合材料表现出更高的介电常数、更低的介电损耗以及改善的铁电性能。复合材料的导电机制从小极化子跳跃转变为重叠的大极化子跳跃。相间耦合起关键作用,铁氧体组分的预退火处理会影响材料性能。这使得该复合材料在储能和多功能器件应用中具有良好前景。
研究不足
该研究仅限于多晶块体样品,在高温下可能出现漏电流和空间电荷极化效应。测量结果受所用频率和温度范围的限制,微量杂质相的存在可能影响结果。通过调整不同配比或加工条件,复合材料的性能或可进一步优化。
1:实验设计与方法选择:
研究通过将Co
2:75Fe25O4铁氧体与BaTiO3钙钛矿按
50质量比混合后1000°C加热制备复合材料。采用Jonscher幂律分析交流电导率,结合Cole-Cole图谱和等效电路模型的复阻抗谱,以及KWW模型的复电模量分析来探究介电弛豫与导电机制。
3:样品选择与数据来源:
CFO样品通过共沉淀法制备,BaTiO3购自Sigma Aldrich。复合前对CFO进行200°C至1000°C不同温度退火处理。通过介电谱仪和铁电回线测量采集数据。
4:实验设备与材料清单:
设备包括德国Novocontrol公司的介电谱仪(Alpha分析仪)、美国Radiant公司的精密Premier II回线追踪仪,以及用于结构分析的同步辐射X射线衍射仪。材料包含Co(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、NaOH和BaTiO3。
5:2O、Fe(NO3)3·9H2O、NaOH和BaTiO3。
实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:合成CFO后经不同温度退火,与BaTiO3混合研磨压片,1000°C退火处理。采用圆盘状样品进行介电测量(1Hz-5MHz,303-573K)及电晕极化后的铁电P-E回线测试。
6:数据分析方法:
交流电导率采用Jonscher幂律分析,阻抗用等效电路模型,模量谱用KWW模型,温度相关参数用阿伦尼乌斯定律分析。XRD分析使用FULLPROF软件。
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