研究目的
研究温度对TeO2薄膜光学、结构及NH3气体传感性能的影响。
研究成果
提高沉积温度可改善晶体结构、减小晶粒尺寸,使光学带隙从3.95 eV降至3.80 eV,增强NH3气体灵敏度,并因缺陷密度降低和晶界增多而缩短响应与恢复时间,从而使TeO2薄膜适用于传感器应用。
研究不足
该研究仅限于特定温度范围(400-500°C)且仅采用热蒸发法;未探索其他沉积技术或温度条件。气体传感测试仅在室温下针对NH3进行,长期稳定性评估持续了60天,但可能需要更长时间进行全面评价。
1:实验设计与方法选择:
在无催化剂条件下,通过水平石英管炉在空气中对碲粉进行热蒸发,在400°C、450°C和500°C温度下于玻璃基底上制备TeO?薄膜,旨在研究温度对薄膜性能的影响。
2:样品选择与数据来源:
采用玻璃基底,以纯度99.99%的碲粉为原料,分别在不同温度下制备样品进行分析。
3:99%的碲粉为原料,分别在不同温度下制备样品进行分析。 实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:设备包括水平石英管炉、氧化铝舟、机械轮廓仪(DECTAK 3)用于厚度测量、X射线衍射仪(Philips-PW 1800配备Cu(Kα)辐射源)、扫描电子显微镜(日立4160)、紫外-可见分光光度计用于光学测量、配备Ar?激光激发(785 nm谱线)的拉曼光谱仪,以及含气体流量系统和万用表的电阻测量装置。材料包含碲粉、玻璃基底、金电极、铜线和银浆。
4:0)、紫外-可见分光光度计用于光学测量、配备Ar?激光激发(785 nm谱线)的拉曼光谱仪,以及含气体流量系统和万用表的电阻测量装置。材料包含碲粉、玻璃基底、金电极、铜线和银浆。 实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:将碲粉置于炉内氧化铝舟中加热至设定温度,蒸发沉积于玻璃基底。冷却后通过厚度测试、微观结构(XRD)、形貌(SEM)、光学特性(UV-VIS)、拉曼光谱及室温氨气传感响应(使用容器与流量系统)对薄膜进行表征。
5:数据分析方法:
通过XRD图谱分析结晶性,SEM图像测定晶粒尺寸,利用Tauc图法根据透射率和反射率计算光学带隙,气体灵敏度采用公式S=(Rg-Ra)/Ra×100计算,并从电阻曲线测量响应与恢复时间。
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scanning electron microscope
Hitachi 4160
Hitachi
Determining the morphology of the products
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mechanical profilometer
DECTAK 3
Determining the thicknesses of the deposited TeO2 thin films
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X-ray diffractometer
Philips-PW 1800
Philips
Characterizing the microstructure of the products through X-ray diffraction
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UV-VIS spectrometer
Recording the optical transmission and reflectance spectrum of the samples
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Raman spectrometer
Recording Raman spectra of the samples
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multimeter
Measuring the electrical resistance of the sensors
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