研究目的
利用光学级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,结合计算机辅助分析、田口实验方法及微模塑技术,开发具有大视角与高均匀性的LED透镜。
研究成果
该研究成功利用光学级PMMA材料、微模塑技术和田口实验法,开发出亮度均匀性达87.18%、视角为128°的LED透镜。结果表明,模具温度和熔体温度是影响光学质量的主要因素。尽管透镜尺寸较小,但成功生产仍需设置脱模斜度。
研究不足
研究发现,在镜片设计中增加拔模角度会略微降低光学性能,但对成功脱模是必要的。镜片尺寸相对较小,且该研究聚焦于PMMA材料。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用TracePro软件进行透镜设计,使用Moldex 3D软件进行模具设计与充模现象分析。运用微注塑成型技术和田口实验法,控制参数包括模具温度(MoT)、熔体温度(MT)和注射速度。
2:样品选择与数据来源:
选用光学级PMMA材料(GH-10008_1 KURARAY)作为透镜原料。透镜设计基于先前研究并进行改进,增加了脱模所需的拔模角度。
3:实验设备与材料清单:
Battenfeld Microsystem 50微注塑机、KURARAY公司的PMMA GH-10008_1材料,以及光学分析软件TracePro和Moldex3D。
4:实验流程与操作步骤:
研究包括设计带拔模角的透镜、模拟充模过程、开展田口实验优化成型参数,以及测量注塑透镜的光学性能。
5:数据分析方法:
采用田口法分析加工因素对透镜成型质量的影响。使用光度计(型号HLED-Gonio 8)测量光学特性。
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