研究目的
研究选择性激光熔化(SLM)与传统吸铸工艺对Zr基块体金属玻璃(BMG)断裂韧性和变形机制的影响。
研究成果
与传统铸造相比,选区激光熔化(SLM)工艺显著降低了锆基块体金属玻璃的断裂韧性,这归因于较高的氧含量增加了剪切转变的活化能。尽管如此,其韧性仍与许多工程合金相当,表明SLM工艺可用于制造具有足够损伤容限的块体金属玻璃部件。
研究不足
该研究仅限于特定的锆基块体金属玻璃,可能无法推广至其他块体金属玻璃。由于尺寸效应,微柱压缩结果可能无法完全代表块体材料的性能。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用单边缺口梁弯曲法测试断裂韧性,通过微柱压缩法研究变形机制,对比了选区激光熔化(SLM)和吸铸制备的块体金属玻璃(BMG)。
2:样品选择与数据来源:
SLM样品采用商用Zr-Cu-Nb-Al BMG粉末制备,铸态样品通过水冷铜模铸造获得。
3:实验设备与材料清单:
包括EOS M290 SLM设备、Struers DuranScan硬度计、Bruker D8-TXS Discover X射线衍射仪(XRD)、PerkinElmer DSC8000差示扫描量热仪(DSC),以及Tescan Lyra双束电镜用于微柱制备与压缩测试。
4:实验流程与操作步骤:
通过单边缺口梁(SEN(B))试验测量断裂韧性,维氏压痕法测定显微硬度,XRD和DSC进行结构分析,微柱压缩测试在扫描电镜内原位完成。
5:数据分析方法:
断裂韧性分析依据ASTM E399和E1820标准,微柱压缩数据经机器柔度与柱体沉入效应校正。
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Bruker D8-TXS Discover
D8-TXS Discover
Bruker
X-ray diffraction (XRD) analysis
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PerkinElmer DSC8000
DSC8000
PerkinElmer
Differential scanning calorimetry (DSC)
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EOS M290
M290
EOS
Selective laser melting (SLM) system for additive manufacturing
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Struers DuranScan
Model 20
Struers
Vickers micro-indentation hardness tester
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Tescan Lyra
Lyra
Tescan
Dual-beam SEM for micro-pillar fabrication and compression
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Alemnis AG nanoindentation system
Alemnis AG
In situ compression in a scanning electron microscope
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Synton AG diamond flat-punch indentation tip
XP/FLT045/D003
Synton AG
Deformation of micro-pillars
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