研究目的
研究现代结构材料（不锈钢和铝合金）在不同焊接位置进行激光焊接时孔隙（气孔及类似缺陷）的形成过程。
研究成果
不锈钢和铝合金激光焊接时，焊缝位置对焊缝质量及气孔、空腔等缺陷的形成具有关键影响。平焊和立焊位置最有利于获得高质量的不锈钢焊缝。对于AMg6M铝合金，应采用垂直上坡焊工艺以确保优质对接接头的稳定形成，并防止激光设备故障。
研究不足
本研究仅限于探讨空间焊缝位置对不锈钢和铝合金激光焊接中气孔与空腔形成的影响。所得结论可能不直接适用于其他材料或焊接工艺。
1：实验设计与方法选择：
激光焊接研究在实验室装置中进行，使用德国ROFIN-SINAR公司生产的Nd:YAG激光器?DY044?。
2：样本选择与数据来源：
在不同倾斜角度α（90°、60°、45°、30°和0°）下对AISI 321不锈钢板和AMg6M铝合金板进行焊缝穿透试验。
3：0°、60°、45°、30°和0°）下对AISI 321不锈钢板和AMg6M铝合金板进行焊缝穿透试验。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：Nd:YAG激光器?DY044?、MIM-8显微镜、Wilson洛氏4JR硬度计、PMT-3显微硬度计、MTS 318.25伺服液压测试机。
4：4?、MIM-8显微镜、Wilson洛氏4JR硬度计、PMT-3显微硬度计、MTS 25伺服液压测试机。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：采用上坡焊和下坡焊模式，在不同倾斜角度下进行焊接。激光辐射在板材上的入射角在不同焊位保持不变。
5：数据分析方法：
金相检验、硬度测量、显微压痕分析、静态拉伸和弯曲力学试验。
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获取完整内容-
Nd:YAG-laser
DY044
ROFIN-SINAR
Used for laser welding in the study.
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Microscope
MIM-8
Used for metallographic examinations.
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Hardness Tester
Wilson Rockwell 4JR
Used for hardness measurements.
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Microhardness Tester
PMT-3
Used for microdyrometric analysis.
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Servo Hydraulic Testing Machine
MTS 318.25
Used for mechanical tests on static tension.
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