研究目的
研究选择性激光熔化(SLM)制备的钛合金构件的后处理微观组织与性能,重点关注不同取向下的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展行为以及热等静压(HIP)处理的影响。
研究成果
研究表明,选择性激光熔化(SLM)制备的Ti-6Al-4V合金具有更高的抗拉强度,但其疲劳寿命受微观结构和孔隙率影响而存在波动。热等静压(HIP)处理通过降低孔隙率可提升疲劳寿命。平行于构建方向的试样疲劳裂纹扩展速率较慢。为满足高完整性应用需求,仍需进一步研究以优化SLM工艺参数及后处理方案。
研究不足
该研究承认孔隙率导致的疲劳寿命差异性,并指出需进一步研究后处理工艺的影响。表面粗糙度和残余应力对疲劳性能的影响尚未得到充分探究。
1:实验设计与方法选择:
研究采用EOS M280设备,通过优化的选区激光熔化参数制备Ti-6Al-4V合金试样。制备后处理包括去应力热处理和热等静压工艺。
2:样品选择与数据来源:
制备了相对于构建方向不同取向的圆柱形和矩形试样。
3:实验设备与材料清单:
EOS M280设备、Ti-6Al-4V合金粉末、用于孔隙率分析的X射线计算机断层扫描、用于疲劳测试的MTS加载框架。
4:实验流程与操作步骤:
依据ASTM标准进行拉伸和疲劳测试,采用光学显微镜和扫描电镜分析微观组织与孔隙特征。
5:数据分析方法:
通过疲劳寿命和裂纹扩展数据分析,探究微观组织与后处理工艺的影响。
独家科研数据包,助您复现前沿成果,加速创新突破
获取完整内容