研究目的
研究纯钛表面掺杂氧化石墨烯（GO）的微弧氧化（MAO）涂层的微观结构与性能，包括其光催化活性、力学性能、耐腐蚀性及结合力。
研究成果
与未掺杂的微弧氧化（MAO）涂层相比，MAO+GO复合涂层展现出更优异的光催化活性、结合力、机械性能及耐腐蚀性。氧化石墨烯（GO）和十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的存在影响了微观结构和相组成，从而提升了涂层性能。该涂层在钛基体防护应用方面具有良好前景。
研究不足
该研究未探究长期耐久性或不同环境条件下的性能表现。氧化石墨烯（GO）在涂层中的掺入量有限，且其作用机制尚未完全阐明。电解液成分和微弧氧化（MAO）参数的优化仍有待进一步研究。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用微弧氧化（MAO）技术在纯钛基体上沉积TiO?陶瓷涂层。配制了三种电解液：基础硅酸钠溶液、添加GO的基础溶液以及同时添加GO和SDBS的基础溶液。微弧氧化过程在恒压模式下按预设参数进行。
2：样品选择与数据来源：
纯钛样品（Ф16 mm×5 mm）经机械抛光和超声清洗后制备涂层，并通过多种表征技术进行分析。
3：实验设备与材料清单：
设备包括微弧氧化沉积系统、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）、划痕仪、纳米压痕系统、电化学系统和紫外分光光度计。材料包含纯钛、硅酸钠、氧化石墨烯（GO）、十二烷基苯磺酸钠（SDBS）及亚甲基蓝（MB）溶液。
4：实验流程与操作步骤：
在不同电解液中通过微弧氧化制备样品，对涂层进行形貌（SEM/EDS）、物相组成（XRD）、结合力（划痕仪）、力学性能（纳米压痕）、耐蚀性（NaCl溶液电化学测试）及光催化活性（紫外光下降解MB）的表征。
5：数据分析方法：
采用Jade5.0软件进行XRD物相定量分析，结果通过统计比较（如多次压痕的平均值）评估。
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