1：实验设计与方法选择：

采用同轴送粉系统进行激光焊接-钎焊，通过改变Al-10Si-Mg粉末堆层数量（1、5、7、10层）研究其对接头质量的影响。该方法用于控制界面反应并改善金属间化合物层的均匀性。

2：10层）研究其对接头质量的影响。该方法用于控制界面反应并改善金属间化合物层的均匀性。 样品选择与数据来源：

2. 样品选择与数据来源：基材为6061-T6铝合金和Ti-6Al-4V合金，尺寸为100 mm×45 mm×2 mm。使用直径45-100 μm的球形Al-10Si-Mg粉末作为填充材料。样品制备了坡口并清洁以去除污染物。

3：实验设备与材料清单：

设备包括5.0 kW光纤激光器（IPG YLR-5000）、同轴送粉喷嘴（Fraunhofer ILT）、双GTV送粉器、氩气室、光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、聚焦离子束（FIB）、透射电子显微镜（TEM）和拉伸试验机（AG-X Plus）。材料包括Nocolok助焊剂（KAlF4和K3AlF6共晶物）、丙酮、NaOH、HNO3、HF和Keller试剂。

4：0 kW光纤激光器（IPG YLR-5000）、同轴送粉喷嘴（Fraunhofer ILT）、双GTV送粉器、氩气室、光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、聚焦离子束（FIB）、透射电子显微镜（TEM）和拉伸试验机（AG-X Plus）。材料包括Nocolok助焊剂（KAlF4和K3AlF6共晶物）、丙酮、NaOH、HNOHF和Keller试剂。 实验步骤与操作流程：

4. 实验步骤与操作流程：在钛和铝侧加工坡口，清洁表面，施加助焊剂，在氩气氛围中按照表3参数（激光功率、扫描速度、送粉速率及堆层数）进行焊接。制备横截面，抛光、腐蚀后采用OM、SEM、EDS、FIB和TEM分析。室温下以1 mm/min加载速率进行拉伸测试。

5：数据分析方法：

采用SEM和EDS分析微观结构与化学成分，Image-pro软件测量金属间化合物厚度，评估拉伸强度与断裂行为，每种条件测试三个样品以保证统计准确性。